Được chọn lựa kỹ lưỡng từ khâu nguyên liệu, tới quy trình chế biến khép kín theo công nghệ hiện đại, sàn gỗ tự nhiên của Nội thất Việt được khách hàng tin tưởng lựa chọn bởi chất lượng và vẻ đẹp cùng thời gian.
Dưới đây là quy trình sản xuất sàn gỗ tự nhiên của Công ty Nội thất Việt.
I. Công đoạn 1: Sấy gỗ nguyên liệu
Bước 1: Nhập gỗ thanh phôi theo quy cách kích thước chuẩn ván sàn, nguồn gốc từ Lào.
Bước 2: Gỗ được tẩm hóa chất để chống muối mọt, ẩm mốc.
Bước 3: Sử dụng công nghệ hơi nước để sấy gỗ từ 18-20 ngày. Độ ẩm cho phép 10 -12%. Sấy sử dụng hơi nước là công nghệ sấy dựa trên nguyên lý dùng nhiệt để đốt nóng nước rồi dùng nhiệt của hơi nước để sấy sản phầm.
Ưu điểm của công nghệ sấy bằng hơi nước là sản phẩm không tiếp xúc trực tiếp với chất đốt, buồng sấy tách biệt với lò đốt. Công nghệ sấy này cho phép điều chỉnh nhiệt độ phù hợp với từng loại sản phẩm có hình dạng, tính chất khác nhau do đó sản phẩm đảm bảo chất lượng.
II. Công đoạn 2: Tinh chế
Bước 1: Phân loại gỗ
Mục đích để lựa chọn sản phẩm có chuẩn độ dày, chiều rộng, độ thẳng, không có sâu mọt, nứt nẻ và bám giác.
Bước 2: Đưa vào MÁY BÀO, bào 2 mặt nhằm tìm ra mặt đẹp nhất để làm mặt trước (chính)
Bước 3: Đưa vào MÁY RONG CẠNH, rong theo quy cách chuẩn, thẳng 2 mặt.
Bước 4: Sản phẩm được đưa vào MÁY BÀO 4 MẶT, nhằm định hình, hoàn thiện sản phẩm.
Bước 4: Sử dụng MÁY CẮT ĐẦU, cắt đầu âm dương theo quy cách chuẩn.
Bước 5: Đưa vào MÁY CHÀ NHÁM, làm mịn bề mặt sản phẩm.
III. Công đoạn 3: Thành phẩm
Bước 1: Đưa vào MÁY CHÀ NHÁM SƠN tạo độ bám dính bề mặt. Công đoạn hoàn thiện sẽ sử dụng 1 loại chất bám dính, 2 loại lót, sơn bóng bề mặt của thương hiệu Treffert của CHLB Đức (Sản phẩm được chứng nhận trên toàn cầu về độ ăn toàn cho người sử dụng và thân thiện với môi trường)
Bước 2: Sản phẩm tiếp tục đưa vào MÁY PHỦ CHẤT BÁM DÍNH lên bề mặt sơn lót, tăng độ bền màu và sáng bóng.
Bước 3: Đưa vào MÁY SẤY KHÔ chất bám dính
Bước 4: Đưa vào MÁY SƠN LÓT, sơn lót bề mặt sản phẩm trước khi sơn bóng.
Bước 5: Đưa vào MÁY SẤY UV1, sấy khô lớp sơn lót
Bước 6: Đưa vào MÁY SƠN BÓNG, tiếp tục phủ lớp sơn bóng lên bề mặt sản phẩm.
Bước 7: Tiếp tục đưa vào MÁY SẤY KHÔ => sơn lót => chà nhám => sơn bóng => sấy khô
Quy trình sơn lót, sơn bóng lặp lại 2 lần theo đúng tiêu chuẩn sản xuất của quốc tế.
Bước 8: Kiểm tra chất lượng thành phẩm (KCS) trước khi đóng gói xuất kho.